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干法顆粒提取系統采用高真空吸入抽取的方式對污染顆粒進行收集，是一種全新的動態非破壞式顆粒物萃取方法。該設備讓大型、高表面積零部件以及工作現場環境的技術清潔度檢測變得更加高效、經濟、精確且更具行業針對性，尤其對鋰電池零部件檢測更可靠。
設備對污染顆粒物的抽取式采集方式，經指數衰減法測試并認定，完全符合VDA 19.1或ISO 16232中對顆粒物采集步驟的相關規定與要求，可滿足VDA 19.1對后續微觀分析結果的可再現比對要求。相較于“濕法”沖洗式顆粒物萃取方式（如VDA 19.1或ISO 16232中描述的液體介質提取法），干法顆粒物抽取方式在多種應用領域中具有獨特的不可替代性優勢。
? 利用干燥空氣進行顆粒物抽取，實現零部件無拆解、非破壞性清潔度檢測
? 檢測大型部件時，相比“濕法”節省更多時間及物流成本
? 高功能集成度，兼具可移動性，可對零部件及工作環境進行實時現場檢測
? 快速抽取顆粒物，避免生產過程長時間中斷
? 抽取后，濾紙上的顆粒物可直接進行即時微觀測評
? 可在生產環節中對孔洞等特殊位置實施全表面檢測（相較于顆粒粘取法）
? 無需額外手段（如遮蓋等）即可對分離控制區進行精確測試
? 依據VDA 19.1規定的微觀評測要求，可得到符合標準且具重要參考價值的檢測結果
? 適用于不可與液體接觸的部件，或替代液體介質易造成顆粒物遷移、導致結果偏差的場景
? 無需“濕法”所需的液體介質及抽濾設備，運行成本更低
? 大型零部件：新能源電池托盤、殼體，風電齒輪等
? 不可采用“濕法”檢測的零部件或原材料：電池模組、電子元件、電纜線材、電機、云母片等
? 生產環節檢測：組裝車間的零件架、傳送帶、車間環境等
? 潔凈操作功效及潔凈區驗證：如吸塵式潔凈操作、生產潔凈區等
? 獨立組裝工序間生產過程的清潔度檢測
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